有色金属深加工投资机会研究咨询报告下载

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    铝加工技术研究--熔铸技术
    熔铸生产技术的发展新趋向
    对合金凝固理论与过程进行深入研究和电子计算机控制,以预测铸锭的显微组织、表面特征、应力分布和变形规律。
    开发鉴别和分开废料的方法,以改进和完善废铝回收工艺。
    优化铝合金的化学成分、主要元素配比和微量元素的含量。
    强化和优化铝熔体在线净化处理技术,尽量减少熔体中的气体(H2等)和夹杂物的含量,如使氯含量小于0.1ml/kg;Na离子含量小于3mg/kg等。
    强化和优化细化处理和变质处理技术,不断改进和完善Al-Ti-B、Al-Ti-C细化工艺,改进Sc、Na、P等变质处理工艺。
    采用先进的熔铝炉型和高效喷嘴,不断提高熔炼技术和热效率。目前世界上最大的熔铝炉为150t,是一种圆型、可倾斜、可开盖、计算机自动控制的燃气炉。
    采用先进的铸造方法,如电磁铸造、电磁搅拌、油气混合润滑铸造、矮结晶器铸造等。
    铝加工技术研究--轧制技术
    轧制技术的发展新趋向
    热轧机向大型化、控制自动化和精密化方向发展。
    目前世界上最大的热轧为美国的5588mm热轧机组,热轧板的最大宽度为5000mm,最厚为270mm,最长为30m。二人转的老式轧制将被淘汰,四辊式单机架单卷取将被双卷取所代替,适当发展热粗轧+热精轧(即1+1)的生产方式,大力发展1+3、1+4、1+5等热连轧生产方式。
    连铸连轧向高速高精薄壁方向发展。
    最近美国研制成功大高速薄壁连铸轧机组可生产宽2000mm、厚度为2mm的连铸轧板材,速度可达10m/s,可代替冷轧机,直接供给铝箔毛料,有的甚至可作为易拉罐的毛坯料。
    冷轧向宽幅(>2000mm)、高速(最大为45m/s)、高精度(±2µ)、高度自动控制方向发展,冷连轧也开始抬头,可大幅度提高生产效率。
    铝箔轧制向更宽、更薄、更精、更自动化的方向发展,可用不等厚的双合轧制生产0.004mm的特薄铝薄。同时开发了喷雾成形等其它生产铝箔的方法。
    深入研究热轧时合金强度、变形能力与组织的关系以及冷轧时合金的强度、变形能力与时间、温度、压下率等的关系,探索合金成分—加工工艺—组织性能的变化规律和最佳组配。 


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  • 运行环境: Win9x/NT/2000/XP/
    资料作者: jahd…
    开发语言: 简体中文
    资料类别: 国产软件
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